Главная Модели Производство Жмыхового Масла · Серия POMAX
#BECAUSEWECARE

Производство Жмыхового Масла · Серия POMAX
Жмых, полученный в качестве побочного продукта на линиях непрерывной системы отжима оливкового масла (как для 2-фазной, так и для 3-фазной), содержит приблизительно 8-12% масла в сухом жмыхе и приблизительно 2,5-3,5% в мокром. В целях извлечения масла из этого жмыха, компания HAUS разработала оборудования непрерывной системы отжима жмыха (второй отжим/извлечение/восстановление). Может быть оценено как отжим двумя способами, с косточкой и без косточки. Состоит из двух частей, подготовка и обработка жмыха. Также поддерживается вспомогательными блоками:

Отдел Подготовки Жмыха
Состоит из поршневого насоса, месителя и насосов теста. Для предприятий, где требуется замешивание без косточек, в этом разделе также доступен разделитель косточек.

Отдел Переработки Жмыха
Состоит из декантера и сепаратора. Для предприятий, где требуется замешивание с косточкой, посталяется и декантор для разделения косточек.

Вспомогательные Блоки
Водогрейный котел и теплообменник обеспечивают подготовку и подачу горячей воды, необходимой в системе. Поршневой насос гарантирует, что количество жмыха, необходимое предприятию, где он используется, доставляется в меситель. Насос для теста обеспечивает подачу, готового к отжиму жмыха, из месителя в декантер.


ПРИНЦИПРАБОТЫ

Предприятия где требуется замешивание без косточек
Выделяемый из системы непрерывного отжима оливок, жмых, передается в разделитель косточек с помощью поршневого насоса. Предусмотрено разделение двух фаз жмыха, на косточку ​​и мякоть (фруктовая мякоть, кожура). Однако для отделения косточек от трехфазного жмыха, необходимо добавление воды. Добавление воды регулируется в соответствии с переменными уровнями влажности. Отделённые косточки перемещается в место, где они будут храниться, с помощью шнека косточек или вентиляторов. Жмых, для проведения второго отжима, подается в меситель с помощью поршневых насосов или элеваторов. Благодаря смесителям в каждой камере месителя жмыховое тесто замешивается и подготавливается к отжиму (капли масла собираются вместе). Для разогрева теста в каждой ячейке месителя, предусмотрены рубашки с горячей водой. Благодаря специальным угловым листьям на шнеке, происходит двустороннее замешивание. Насос теста имеет систему контроля скорости, скорость которой может регулироваться электронным способом в зависимости от жмыха. Жмых подготовленный в месителе, подается насосом теста в декантерную центрифугу. В декантерной центрифуге под действием центробежных сил он разделяется на фазы и получается жмыховое масло и жмых. Масло направляется на вибрационное сито, а затем в сепаратор. В сепараторе частицы микронного уровня удаляются и получается конечный продукт.

Предприятия где требуется замешивание с косточками
Выделяемый из системы непрерывного отжима оливок, жмых, передается в блок месителя и подготавливается для отжима в тех же условиях. Процесс от сепаратора до получения масла одинаков. Однако, так как при этом методе полученный из декантера жмых будет содержать косточки, процесс отделения косточек производится после процесса декантера.



Энергосбережение
Энергосбережение
Используются высокоэффективные двигатели и оборудование.
Безопасность Пищевых Продуктов
Безопасность Пищевых Продуктов
Все металлические поверхности, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали соответствующей для работы с пищевой продукцией.
Экран Управления
Экран Управления
Всё оборудование, индикаторы состояния и сигналы предупреждения управляются сенсорным экраном имеющим простой и удобный интерфейс.
Эргономика
Эргономика
Объект специально сконструирован с обеспечением удобного рабочего места для оператора и облегчения маневрирования оборудования.
Безопасность
Безопасность
Оператору предоставляется обучение экспертами технического персонала, и информационные документы всех устройств.
Экономичность и Удобность
Экономичность и Удобность
Modüler HAUS pirina tesisleri sayesinde, minimum alanda maksimum kapasite verim anlayışıyla üretim yapılabilmekte ve kontrol ekranı sayesinde kolaylıkla yönetilebilmektedirБлагодаря модульным установкам для выжимки HAUS, производство может осуществляться с максимальной производительностью на минимальной площади и легко управляться благодаря экрану контроля.




МОДЕЛИ ПРОДУКЦИИ



ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 122,84 кВт
ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДА
МЕШАЛКА MD - 2x5000
ДЕКАНТЕР DDV 4742
СЕПАРАТОР VBA 4023-P40
КОТЕЛ TURBO - P150


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 182,54 кВт
ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДА
МЕШАЛКА MD - 3x5000
ДЕКАНТЕР DDV 5342 / DDV 5343
СЕПАРАТОР VBA 5013-P40
КОТЕЛ TURBO - P250


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 205,04 кВт
ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДА
МЕШАЛКА MD - 3x5000 x 2
ДЕКАНТЕР DDV 6642 / DDV 6643
СЕПАРАТОР VBA 5013-P40
КОТЕЛ TURBO - P600
*HAUS оставляет за собой право вносить изменения в указанные здесь характеристики без предварительного уведомления клиента.



ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКТА

Вас Также Может Заинтересовать



HAUS

Как мы можем вам помочь?




#BECAUSEWECARE







Офисы Продаж и Сеть Обслуживания HAUS
Предоставляет услуги высочайшего качества с использованием самых современных технологий всем своим клиентам в авторизованных дилерских центрах и сервисных точках в Турции и по всему миру.


750+
Сотрудников
100000
Производственная Площадь
70
Странах


ПОСМОТРЕТЬ ВСЕХ ДИЛЕРОВ И ОФИСЫ